玻璃安全膜技術(shù)規(guī)范
1范圍
本規(guī)范規(guī)定了玻璃安全膜(車用和建筑用)的性能要求與技術(shù)規(guī)范。
本規(guī)范適用于車用及建筑用玻璃安全膜(以下簡(jiǎn)稱“安全膜”)。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版
本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB/T2680建筑玻璃可見(jiàn)光透射比、太陽(yáng)光直接透射比、太陽(yáng)能總透射比、紫外線透射比及有關(guān)窗玻璃參數(shù)的測(cè)定
GB/T2790膠粘劑180°剝離強(qiáng)度試驗(yàn)方法撓性材料對(duì)剛性材料
GB/T5137.2汽車安全玻璃光學(xué)性能試驗(yàn)方法
GB/T5137.3汽車安全玻璃耐輻照、高溫、潮濕試驗(yàn)方法
GB8410汽車內(nèi)飾材料的燃燒特性
GB9656汽車安全玻璃
GB9962夾層玻璃
GB17840防彈玻璃
GB18584室內(nèi)裝飾裝修材料木家具中有害物質(zhì)限量
CAS141汽車玻璃窗膜技術(shù)規(guī)范
CAS142建筑玻璃窗膜技術(shù)規(guī)范
GA165防彈復(fù)合玻璃
JC/T292平板玻璃平整度試驗(yàn)方法
JC846貼膜玻璃
ASTMD882-02塑料薄板材抗拉特性的試驗(yàn)方法
StandardTestMethodforTensilePropertiesofThinPlasticSheeting
ASTMD1505用密度梯度法測(cè)定塑料密度的試驗(yàn)方法
StandardTestMethodforDensityofPlasticsbytheDensity-GradientTechnique
ASTMD732用穿孔工具測(cè)量塑料抗剪強(qiáng)度的試驗(yàn)方法
StandardTestMethodforShearStrengthofPlasticsbyPunchTool
ASTMD1004-61塑料薄膜與薄板的抗撕裂性的試驗(yàn)方法
StandardTestMethodforInitialTearResistanceofPlasticFilmandSheeting
ASTMD1044-94透明塑料表面耐磨損性試驗(yàn)方法
StandardTestMethodforResistanceofTransparentPlasticstoSurfaceAbrasion
UL972防盜玻璃材料
BurglaryResistingGlazingMaterial
3術(shù)語(yǔ)和定義
3.1玻璃安全膜securityfilm/Laminates
指通過(guò)黏結(jié)在玻璃上用以提高玻璃安全性,并且其抗沖擊強(qiáng)度和抗離強(qiáng)度達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)要求,也可具有控光、隔熱等功能的玻璃貼膜產(chǎn)品。
4產(chǎn)品分類
4.1按抗沖擊強(qiáng)度分類
根據(jù)玻璃加貼安全膜后貼膜玻璃整體的抗沖擊強(qiáng)度,安全膜分為:
A類用于防止意外撞擊玻璃時(shí)對(duì)人體造成傷害;
B類用于防護(hù)人為蓄意對(duì)玻璃的破壞,如:盜竊等;
C類用于抵御劇烈自然災(zāi)害(如:颶風(fēng)、沙塵暴等)及爆炸和武器射擊等。
4.2按用途分類
根據(jù)貼膜后玻璃的用途及其特殊要求,安全膜分為:
汽車玻璃安全膜
5要求及試驗(yàn)方法
5.1物理性能及試驗(yàn)方法
安全膜應(yīng)達(dá)到的物理性能及試驗(yàn)方法見(jiàn)表1
5.2抗化學(xué)腐蝕性能及試驗(yàn)方法
安全膜應(yīng)達(dá)到的抗化學(xué)腐蝕性能及試驗(yàn)方法見(jiàn)表2。
5.3太陽(yáng)能控制性能及試驗(yàn)方法
5.3.1可見(jiàn)光透射比,透明系列≥90%;顏色系列10-85%。
5.3.2太陽(yáng)能總穿透率或隔熱率報(bào)告。
5.3.3紫外線穿透比≤3%。
5.3.4可見(jiàn)光反射比≤30%。
5.3.5太陽(yáng)能吸收率報(bào)告。
5.3.6太陽(yáng)能反射率報(bào)告。
5.3.7太陽(yáng)能穿透率報(bào)告。
5.3.8遮蔽系數(shù)報(bào)告。
5.3.9太陽(yáng)能獲得系數(shù)報(bào)告。
5.3.10熱傳遞系數(shù)U值報(bào)告。
5.3.11試驗(yàn)方法按GB/T5137.2和GB/T2680相應(yīng)項(xiàng)目試驗(yàn)方法進(jìn)行。
注1:太陽(yáng)能總穿透率+隔熱率=100%。
注2:太陽(yáng)能吸收率+太陽(yáng)能反射率+太陽(yáng)能穿透率=100%。
注3:貼在汽車玻璃窗上的安全膜應(yīng)保證貼膜后貼膜玻璃的技術(shù)要求符合GB9656的規(guī)定。
5.4安全性能及試驗(yàn)方法
5.4.1A類安全膜安全性能及試驗(yàn)方法
5.4.1.1試樣:厚度為3mm,尺寸為863mm×1930mm的普通浮法玻璃,單面加貼安全膜。試樣取3塊。
5.4.1.2試驗(yàn)方法:按照GB9962中霰彈袋沖擊試驗(yàn)方法,對(duì)每塊試樣進(jìn)行試驗(yàn),在300mm高度沖擊一次,如沖擊未擊裂試樣玻璃,再以1200mm高度沖擊一次。
5.4.1.3合格判定:三塊試樣300mm高度沖擊玻璃均不得破裂;1200mm高度沖擊玻璃可以出現(xiàn)破裂,但安全膜不得出現(xiàn)穿孔。
5.4.2B類安全膜安全性能及試驗(yàn)方法
5.4.2.1試樣:厚度為5mm,尺寸為610mm×610mm的普通浮法玻璃,背面加貼安全膜。試樣取33塊,分為6組+3塊,其中1組備用,其余5組+3塊分別進(jìn)行不同的試驗(yàn)。
5.4.2.2試驗(yàn)方法:可按照UL972規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn),或參照本標(biāo)準(zhǔn)附錄A的試驗(yàn)方法進(jìn)行試驗(yàn)。
5.4.2.3合格判定:試驗(yàn)的全部試樣不得有任何一塊被貫穿。
5.4.3C類安全膜安全性能及試驗(yàn)方法
5.4.3.1試樣:厚度為6mm,尺寸為420mm×420mm的普通浮法玻璃,背面加貼安全膜。試樣取3塊。
5.4.3.2試驗(yàn)方法:按照GB17840規(guī)定的F64的試驗(yàn)方法,對(duì)每塊試樣進(jìn)行試驗(yàn)。
5.4.3.3合格判定:試驗(yàn)的全部試樣均應(yīng)達(dá)到M級(jí)F64防彈。
5.5揮發(fā)的污染物(甲醛、甲苯、二甲苯)及試驗(yàn)方法
不增加車/建筑物內(nèi)有害物質(zhì)的含量。試驗(yàn)方法按GB18584測(cè)試方法進(jìn)行。
5.6顏色識(shí)別及試驗(yàn)方法
能識(shí)別白、黃、紅、綠、藍(lán)、琥珀各色。試驗(yàn)方法執(zhí)行GB/T5137.2,試件為玻璃膜片。
5.7抗磨性及試驗(yàn)方法
用研磨劑在膜片上摩擦,試驗(yàn)前后試樣的霧度差值應(yīng)不大于4%。試驗(yàn)方法ASTMD1044-94,試件為安全膜片。
5.8耐輻照性及試驗(yàn)方法
不出現(xiàn)明顯變色、穿透率降低。試驗(yàn)方法執(zhí)行GB/T5137.3,試件為安全膜片。
6施工技術(shù)要求和質(zhì)量要求
6.1汽車用玻璃安全膜的施工技術(shù)和質(zhì)量要求應(yīng)符合CAS141的規(guī)定。
6.2建筑用玻璃安全膜的施工技術(shù)和質(zhì)量要求應(yīng)符合CAS142的規(guī)定。
7貯存、質(zhì)保、標(biāo)志、包裝和產(chǎn)品標(biāo)注
7.1產(chǎn)品貯存
玻璃膜應(yīng)保存在溫度為0℃-40℃,通風(fēng)干燥處。保存期為12-24個(gè)月。
7.2產(chǎn)品保質(zhì)
玻璃貼膜質(zhì)保期10年以上。
質(zhì)保期間安全膜不從玻璃上剝離、脫落、起泡、分層、褪色等。
7.3.產(chǎn)品標(biāo)注
7.3.1按照國(guó)際慣例,安全膜應(yīng)有產(chǎn)品標(biāo)注,如S7DN20-A或者*7*20-A。其中7表示膜片厚度為7Mil(密耳),20表示透光率20%,A表示A類安全膜。
7.3.2包裝標(biāo)志應(yīng)包括產(chǎn)品名稱、產(chǎn)地、廠名、廠址(包括網(wǎng)址)、商標(biāo)、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)日期、批號(hào)、執(zhí)行CAS140標(biāo)準(zhǔn)等。
8進(jìn)口產(chǎn)品和非進(jìn)口產(chǎn)品說(shuō)明
進(jìn)口產(chǎn)品應(yīng)有中文說(shuō)明標(biāo)明原產(chǎn)地(即生產(chǎn)廠國(guó)家代碼,而不是所屬公司的國(guó)家代碼)。例如:該產(chǎn)品掛靠的品牌屬于美國(guó)公司,但該產(chǎn)品的生產(chǎn)廠在臺(tái)灣,那么該產(chǎn)品就應(yīng)該標(biāo)明“madeinTaiwan”,而不是“madeinU.S.A”。此外,進(jìn)口產(chǎn)品必須能提供完整、真實(shí)和詳細(xì)的報(bào)關(guān)證明。
非進(jìn)口產(chǎn)品必須標(biāo)明“中國(guó)制造”(既madeinChina)的字樣。